Гидроизоляция цокольного этажа

Как известно, существует несколько видов фундаментов, являющихся основой любого здания. Любой из фундаментов, независимо от его вида, целиком или частично заглублен в грунт. Если внутри фундамента существует пространство, то есть внутри его откопан грунт, то образуется полуподземный или целиком подземный этаж, называемый цокольным. Он применяется не в каждом проекте, но при правильном подходе может служить в качестве дополнительного этажа в доме. Здесь уютно размещаются гаражи, кладовые и санузлы. Некоторые владельцы устраивают бани и сауны, хозяйственные комнаты и даже жилые помещения.

Цоколь несёт на себе значительную нагрузку от воздействия грунтовых и атмосферных вод и резких перепадов температур, поэтому гидроизоляция цокольного этажа является крайне необходимой, как и утепление стен. От качества гидроизоляции будет зависеть успешная эксплуатации и срок службы материалов, из которых выполнен цокольный этаж.

Для создания фундамента часто применяют фундаментные блоки (ФБС), в которых под действием влаги может корродировать и разрушиться металлическая арматура. Если не исключить проникновение воды внутрь, то дальнейшая эксплуатация приведёт к их разрушению и просадке сооружения.

Намокший цоколь является хорошей средой для появления и распространения плесени и грибков на стенах и полу. Этим наносится удар по здоровью проживающих, а также делает невозможным использование цокольного этажа по назначению.
Современные строительные технологии предлагают несколько способов защиты от влаги цокольного этажа. Ниже приводятся наиболее интересные и пользующиеся спросом.

Виды гидроизоляционных технологий, применяемых сегодня для гидроизоляции цокольного этажа

Обмазочная гидроизоляция

Работа выполняется специальными мастиками на основе битума, в смеси его с полимером или цемента с полимером.

Поскольку в процессе выполнения гидроизоляции цокольного этажа этими материалами обмазываются стены и пол, то способ нанесения «обмазывание» дал название самой технологии.

К достоинствам этой технологии можно отнести, что битумные мастики стоят недорого и наносятся обычными инструментами.

К недостаткам относятся:

• - небольшой срок службы;
• - возможность применения только с наружной стороны цокольного этажа;
• - необходимость устройства защитных стенок (так как при засыпке котлована мастики могут быть повреждены);
• - низкая ремонтопригодность (в случае возникновения протечек приходится откапывать весь цокольный этаж и заново наносить новый слой мастики).

Гидроизоляция «жидкой резиной»

По своей сути этот вид гидроизоляции похож на обмазочную гидроизоляцию, так как в данном виде на поверхности пола и стен цокольного этажа методом безвоздушного напыления (с помощью компрессора) на поверхность наносится (поверхность «обмазывается) смесь двух компонентов, находящихся в исходном виде в жидком состоянии (отсюда – название данного вида гидроизоляции!), при взаимодействии друг с другом образующие резиноподобное покрытие.

К преимуществам по отношению к обмазочной гидроизоляции можно отнести:

• - Отсутствие неприятного запаха по сравнению с битумными мастиками;
• - Стойкость к морозу (в отличие от битумных мастик, «жидкая резина» при отрицательных температурах не превращается в твердое, но хрупкое вещество);
• - «Жидкая резина» является более эластичным материалом, чем битумные мастики.

Но, в то же время, у этого вида гидроизоляции цокольного этажа сохраняются недостатки, присущие обмазочной гидроизоляции:

• - возможность применения только с наружной стороны цокольного этажа;
• - необходимость устройства защитных стенок (так как при засыпке котлована созданное покрытие из «жидкой резины» может быть повреждено);
• - низкая ремонтопригодность (в случае возникновения протечек приходится откапывать весь цокольный этаж и заново наносить новый слой «жидкой резины»).

Кроме того у этого вида гидроизоляции есть ряд недостатков, присущих только ему:

• - цена каждого из компонентов «жидкой резины» существенно отличается от стоимости битумных мастик;
• - для напыления необходимо дорогостоящее оборудование.

Оклеечная гидроизоляция

Метод заключается в использовании рубероида (пропитанного битумом картона) или специальных плёнок, с обоих сторон которых нанесен слой битума. Как правило, производители поставляют материалы этого вида гидроизоляции в рулонах. Отсюда и происходит второе название этого способа гидроизоляции цокольного этажа – рулонная гидроизоляция.

Процесс гидроизоляции цокольного этажа с помощью рулонной (оклеечной) гидроизоляции, вкратце, выглядит следующим образом:
Бетонную поверхность пола и стен цокольного этажа покрывают битумной мастикой горячего (которую разогревают в специальных установках) или холодного (готовая к применению) отверждения для создания, так называемого, праймерного слоя. Праймерный слой необходим для создания надежного сцепления рулонных материалов к полу и стенам цокольного этажа.

После создания праймерного слоя с помощью газовых горелок расплавляется нижний слой битума в рулонах и этим расплавленным слоем он прикладывается к праймеру. После остывания рулон оказывается прикрепленными (приклеенными) к полу или стене.

Чтобы в результате засыпки котлована не повредились материалы рулонной гидроизоляции, их дополнительно защищают стенкой из кирпича. Работа по укладке требует дополнительных расходов материала и трудозатрат на возведение защиты.

Помимо необходимости в создании защитных стенок оклеечная (рулонная) гидроизоляция имеет еще несколько недостатков:

• - перед нанесением праймерного слоя требуется тщательная подготовка поверхности – стены и пол цокольного этажа должны быть выровнены, иначе рулоны могут быть не полностью приклеены;
• - для увеличения срока службы необходимо приклеивать рулоны в два, а то и в три слоя, что существенно увеличивает стоимость такого вида гидроизоляции в пересчете на 1 кв.м. поверхности;
• - возможность применения только с наружной стороны цокольного этажа;
• - низкая ремонтопригодность (в случае возникновения протечек приходится откапывать весь цокольный этаж и заново наносить новые слои из рулонных материалов).

Мембранная гидроизоляция

Этот вид гидроизоляции очень похож на оклеечную гидроизоляцию. Но, в отличие от создания на поверхности пола и стен цокольного этажа гидроизоляционного покрытия из приклеенных к ним рулонов, в этом виде гидроизоляции используются листы, выполненные из различных полимерных материалов, например, из ПВХ.

К положительным качествам, отличающих мембранную гидроизоляцию от рулонной является отсутствие необходимости использования праймерного покрытия из битумной мастики, а также отсутствие необходимости применения газовых горелок и газобаллонного оборудования.

В тоже время, помимо наличия у этого вида гидроизоляции остальных недостатков, присущих оклеечной (рулонной) гидроизоляции, к ним еще можно отнести сложную технологию монтажа мембран, особенно при скреплении между собой соседних листов мембраны.

Инъекционная гидроизоляция

По сравнению с обмазочной и оклеечной видами гидроизоляции инъекционная гидроизоляция является более современной технологией.

Основой для появления этой технологией явилось появление полимерных вязкотекучих материалов (часто называемых «смолами»), которые способны при взаимодействии друг с другом («двухкомпонентные смолы») или с водой («однокомпонентные смолы») образовывать водонепроницаемый материал.

Для того, чтобы «доставить» смолу в место протечки в полу или стене цокольного этажа просверливаются углубления (которые называются «шпуры»), вставляются специальные устройства («пакера» или «инъекторы»), к ним подсоединятся специальный нанос, который способен создать давление, с помощью которого смола закачивается в шпур. Для того, чтобы смола могла проникнуть в самые маленькие трещины и полости необходимо, чтобы она внутри пола или стены цокольного этажа оставалась под давлением до момента, когда она превратится в твердое состояние («полимеризуется»), поэтому пакер (инъектор) устроен так, что после отсоединения насоса давление не снижалось. После окончания процесса полимеризации (обычно это длится от нескольких часов до 2-3 суток) пакера (инъекторы) демонтируются, а места шпуров зачеканиваются пломбирующим составом.

Как уже видно из описания эта технология является достаточно сложной, а с учетом высокой стоимости инъекционных смол, необходимости приобретения дорогостоящих инъекционных насосов, пакеров (инъекторов), этот вид гидроизоляции является самым дорогостоящим на сегодняшний день, поэтому инъекционная гидроизоляция применяется только для решения специальных задач, таких как гидроизоляция сквозных трещин или внутренних пустот в бетоне.

Проникающие составы

Самый эффективный и сравнительно экономичный на сегодняшний день метод гидроизоляции цокольного этажа. Поскольку сегодня бетон используется для строительства чаще всего, то этот вид гидроизоляционной технологии специально был создан для защиты бетонных конструкций. Если кратко, то суть этого способа состоит в нанесении на поверхность бетона раствора гидроизоляционного материала в состав которого входят активные компоненты, которые проникают внутрь бетонной массива по капиллярам (капилляры всегда существуют в теле бетона, так как они являются следствием испарения воды при застывании («схватывании») бетонного раствора) и образуют в этих капиллярах водонерастворимые кристаллы, которые заблокируют поступление влаги внутрь материала бетона, а, значит, и внутрь цокольного этажа. Глубина проникновения и кристаллообразования может достигать 0,9 м. Фактически, после применения проникающей гидроизоляции бетонная стена или стена из блоков ФБС цокольного этажа будет «пропитана» насквозь, то есть на всю толщину станет водонепроницаемой.

К основным преимуществам гидроизоляции цокольного этажа проникающими составами относятся:

• - Придание самой бетонной конструкции свойство водонепроницаемости, причем на всю толщину;
• - Гидроизоляционный эффект достигается при нанесении проникающего материала с любой удобной стороны цокольного этажа (кристаллы растут даже навстречу воде!);
• - Сокращение расходов на гидроизоляцию цокольного этажа из-за экономичного расхода гидроизоляционного материала проникающего действия «Пенетрон» (лидера этого вида гидроизоляции) составляет всего 0,8 кг. на 1 кв.м. поверхности при двухслойном нанесении;
• - Существенное сокращение сроков строительства – в линейке системы гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН есть гидроизоляционная добавка в бетон: «Пенетрон Адмикс», которую можно добавлять в бетонный раствор прямо на строительной площадке – в автомиксер с бетонным раствором;
• - Не требуется выполнение защитных или прижимных стенок;
• - Не требуется применение специального оборудования (не нужно: гудронаторов, газовых горелок, газовых баллонов, инъекционных насосов, компрессоров и т.д.);
• - Можно выполнять отделочные работы прямо по обработанной поверхности;
• - Увеличение стойкости к низким температурам (повышение показателя морозостойкости бетона на 100 циклов замерзания и оттаивания);
• - Возрастание прочности фундамента более, чем на 10%;
• - Придание бетону стойкости к химическим веществам активного действия, в том числе нефтепродуктам;
• - Экологичность – гидроизоляционные материалы проникающего действия применяются в резервуарах запаса питьевой воды, в бассейнах для купания и т.п.;
• - Долговечность – водонерастворимые кристаллы, являются образованиями, состоящими из веществ, содержащихся в бетоне, поэтому срок службы гидроизоляции проникающего действия сопоставим со сроком службы бетона.

«Минусов» технология проникающей гидроизоляции практически не имеет. Для решения любых проблем гидроизоляции цокольного этажа в системе гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН имеются шесть типов материалов, которые способны создать надежную гидроизоляцию на любом этапе строительства и реконструкции здания.